木材烘干專(zhuān)利技術(shù) 值得信賴(lài)

　　紅木家具作為一類(lèi)高檔耐用消費(fèi)品，其制作是一門(mén)很講究的學(xué)問(wèn)。任何一套紅木家具的生產(chǎn)，都需經(jīng)過(guò)用材選料、木材干燥、木工成型、涂層髹漆等才能完成。而這其中又以家具用材的含水率和木材干燥處理最為重要，因?yàn)檫@是紅木家具制作的基本要求之一，否則成品家具會(huì)出現(xiàn)面板開(kāi)裂變形、榫頭結(jié)構(gòu)松動(dòng)、檔板蟲(chóng)蛀霉變等現(xiàn)象，家具的質(zhì)量也就無(wú)法保證。

　　木材干燥方法的進(jìn)步

　　我國(guó)紅木家具的傳統(tǒng)生產(chǎn)是一個(gè)漫長(zhǎng)的生產(chǎn)過(guò)程，周期長(zhǎng)的主要原因在于木材干燥方法的原始和必須撐握豐富的干燥經(jīng)驗(yàn)，如采用原木長(zhǎng)時(shí)間浸泡(一般放在河里待邊皮爛完取出)、剖鋸后長(zhǎng)期陰干堆放(涼棚下風(fēng)干數(shù)年并不斷換位)等等，故傳統(tǒng)的紅木家具生產(chǎn)一般均采用作坊式制作方法。

　　隨著現(xiàn)代家具工業(yè)的發(fā)展，木材干燥設(shè)備的完善，使用先進(jìn)工藝干燥木材縮短家具生產(chǎn)周期，已成為現(xiàn)代紅木家具企業(yè)的一大課題。根據(jù)輕工行業(yè)有關(guān)家具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：“產(chǎn)品的木材含水率應(yīng)不高于產(chǎn)品所在地區(qū)木材平均含水率1%。”紅木家具生產(chǎn)企業(yè)須對(duì)用材含水率進(jìn)行嚴(yán)格控制才能保證家具的質(zhì)量，如果木材干燥處理不當(dāng)會(huì)直接影響木材的材質(zhì)和家具的使用壽命。

　 常用的紅木干燥方法

　　在目前的紅木家具生產(chǎn)中，有幾種常用的紅木材料干燥方法。

　　小煮(蒸)烘干處理法。有些規(guī)模較小的紅木家具廠由于資金、設(shè)備等條件的限制，通常使用把鋸好的木材放入水池中煮(蒸)一段時(shí)間后再進(jìn)烘房烘干的方法處理紅木，但有些木材如雞翅木，處理不當(dāng)會(huì)影響木材干燥質(zhì)量。

　　熱能烘干處理法。使用鍋爐熱能或電能加熱來(lái)烘烤木材，但此類(lèi)烘干較難控制濕度和木材含水率，干燥不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致因木材內(nèi)應(yīng)力釋放不均，發(fā)生木纖維組織的破壞(木材強(qiáng)度減弱)。需要一定干燥經(jīng)驗(yàn)才能達(dá)到干燥要求，適用于雞翅木等硬重類(lèi)木材的干燥。

　　蒸汽烘干處理法。具一定規(guī)模的紅木家具廠因干燥工藝及批量的要求，采用鍋爐蒸汽高溫高濕脫脂烘干，使木材含水率達(dá)到規(guī)定的要求(出窯時(shí)木材含水率12%以下，板材含水率6 ～ 10%)。木材干燥基準(zhǔn)的選定和木材回潮養(yǎng)生因材質(zhì)不同也有所差異。而經(jīng)過(guò)蒸汽烘干處理后的紅木所制作的家具成品，木材含水率一般均能達(dá)到質(zhì)量要求。

　　部分紅木家具生產(chǎn)企業(yè)曾使用(試驗(yàn))微波干燥等方法處理木材，因成本高及技術(shù)難度較大未投入批量生產(chǎn)。但隨著科技的發(fā)展，紅木家具用材的含水率要求和木材干燥工藝的進(jìn)一步提高，紅木處理將達(dá)到一個(gè)新的水準(zhǔn)，紅木家具的質(zhì)量也有了充分的保證。